福建南平太阳电缆股份有限公司创建于1958年，从事电线电缆研究、制造已有六十多年历史，建有六大生产基地，是福建省电线电缆制造龙头企业。

2024年，线缆市场产能过剩，成本上升，市场竞争日趋激烈，劣质低价竞争和以次充好的情况时有发生。市场一度出现假冒伪劣的太阳牌电线电缆产品，对福建南平太阳电缆（以下简称太阳电缆）的声誉造成较大负面影响。

通过深思熟虑，太阳电缆决定积极建立产品质量追溯体系，打造企业产品质量追溯全过程数字化升级，建立健全企业产品终身负责的长效机制。

作为中国首批和福建省首家建立质量追溯体系的电缆企业，太阳电缆通过与上海缆新合作，完成对所有产品实现喷印Ecode码的质量追溯流程及功能，赋予线缆产品独一无二的“电子身份证”，目前太阳电缆已使用Ecode码近60万条。

1、实现企业产品质量追溯管理的飞跃

太阳电缆订单生产的关键基础数据与质量追溯系统平台数据达到同步，自动收集产品生产关键数据，实现产品赋码，合格证赋码，检验证书赋码和产品说明书上传，提升企业质量追溯能力。通过Ecode码的应用，太阳电缆公司能够对线缆产品进行精准追踪，从而确保产品质量和安全。

2、全面提升产品防伪识别和防窜货能力

Ecode码质量追溯体系的建设，使得太阳电缆的产品在市场上具有更高的防伪识别能力。通过Ecode码的扫描，消费者可以轻松验证产品的真伪，有效防止假冒伪劣产品的流通。同时，该体系还加强了产品的防窜货能力，确保产品按照既定渠道销售，维护了市场秩序。

3、优化企业产品生产、库存和发货流程

在产品生产、出库、发货时，使用手机APP/PDA扫码产品码、包装码或者合格证上Ecode码，确定最终出库产品的信息以及产品销售地，同时调用质量追溯系统的Ecode相关接口，将Ecode码上传至编码中心，完成Ecode码的场外流转，将批次码Ecode码对应的产品销售地记录同步到营销管控平台中，实时更新Ecode码产品的库存数量。通过Ecode码的运用，企业能够实时掌握产品的生产进度、库存情况和发货状态，提高了生产效率和物流效率。

1、引导太阳电缆开展产品质量创新计划

通过Ecode码质量追溯体系建设，太阳电缆公司开展了产品质量创新计划。从价值提升角度出发，公司对上下游供应链进行了成本管控，提升了产品质量和市场竞争力。

2、优化太阳电缆业务流程，分解工作环节

质量追溯体系建设优化了业务流程分解工作环节，加强了部门协作，极大提高了生产效率。通过Ecode码的应用，各部门之间的信息传递更加高效，协作更加紧密，提升了整体工作效率。

3、增强太阳电缆管理稳健性，创新性

通过质量追溯体系建设，太阳电缆公司在业务数据安全性、稳定性、效率性和准确性方面取得了显著成效。增强了企业经营管理的稳健性和创新性。

太阳电缆作为全国首批应用Ecode码标识建设质量追溯体系先行先试单位，实现了电缆电线产品品类质量追溯体系数字化保障能力，即实现产品赋码，合格证赋码，检验证书赋码，保障产品质量全过程可追溯，成为产品质量追溯体系数字化保障能力A级水平的线缆企业。

通过上海缆新Ecode码技术方案，太阳电缆实现了防伪码、物流码、质量追溯码三码合一，全过程构建生产，检测，监造，验收，数据库共享，实现了产品全生命周期智慧监察管控。

《市场监管总局关于推进重点工业产品质量安全追溯的实施意见》在十月发布，明确提出线缆行业质量安全追溯的时间节点。随后，以河北广西为代表的省市场监管部门也出台实施意见，重庆邗江乐山等地也纷纷跟进宣贯总局政策，要求当地线缆企业在12月底前落实产品生产销售单位质量安全主体责任，使用线缆行业官方指定技术追溯手段Ecode码加入到质量追溯体系建设中来。

希望更多的线缆企业尽快落实政策要求，以Ecode码质量追溯体系建设为契机，全面导入精益制造模式，加快销售、生产、质检、物流数字化，以数字化驱动业务发展，通过数字化转型为线缆企业高质量发展赋能。